Ingénierie de détail pour une usine de biométhanisation

En bref

Client : Ville de Rivière-du-Loup
Marché : Biométhanisation
Lieu : Rivière-du-Loup, QC.
Envergure du projet : 1M $
Services : Ingénierie d’automation, programmation, fabrication de panneaux de contrôle
Technologies : Siemens (PCS 7, AS 410 et Process Historian), Profibus DP

L’usine

La biométhanisation est un procédé naturel basé sur la dégradation par des micro-organismes de la matière organique, appelé digestat, pouvant mener à la production de biogaz. Cette usine présente des équipements de captation de gaz de site d’enfouissement, de réception de matières résiduelles organiques, de digestion anaérobie, de purification du biogaz et de liquéfaction du biométhane.

Le projet

Excelpro a réalisé l’ingénierie de détail pour cette usine de biométhanisation. Le projet consiste à la mise en place et à l’intégration de tous les éléments nécessaires au bon fonctionnement de l’usine.

La participation d’Excelpro a été nécessaire au niveau de tous les procédés : gestion de la réception des matières organiques, conditionnement de la matière première (broyage et mélange), digesteur anaérobique, captation et épuration du biogaz, valorisation du biogaz, intégration d’équipements tiers (comburant, torchère, générateur d’azote, etc.), compression et stockage du gaz, stockage du digesta, extraction et stockage des boues, entreposage du liquide et le traitement du liquide excédentaire avant rejet (SKID traitement d’eau). Chaque procédé a été examiné avec soin afin de ne rien négliger et d’assurer fiabilité et durabilité dans les opérations.

En plus de Siemens, des technologies telles que des démarreurs intelligents et variateurs de fréquence Profibus DP, l’instrumentation Profibus PA et un navigateur WEB Os ont été utilisées.

Implication d’Excelpro :

• Ingénierie de détail menant à la fabrication des panneaux de contrôle et à la sélection de l’instrumentation
• Fabrication de l’ensemble des panneaux de contrôle
• Ingénierie de programmation (rédaction des descriptions fonctionnelles, fiches équipements, narratif de contrôle)
• Description des standards de programmation
• Création des documents de pré-FAT, de FAT, VPO et de SAT
• Programmation du DCS hybride PCS 7 (Siemens), du processeur safety AS 410 (Siemens), SCADA, des stations d’interface opérateur et configuration de l’historisation des données
• Ingénierie de la réseautique industrielle
• Déploiement et mise en service du réseau
• Vérification de la programmation en atelier
• Vérification Pré-Opérationnelle en chantier
• Mise en service à l’usine
• Formation des opérateurs
• Suivi de production, optimisation, documentation

Les résultats

Grâce à l’expertise multidisciplinaire d’Excelpro, la ville de Rivière-du-Loup a pu limiter les intermédiaires. Les experts d’Excelpro ont veillé à mettre en place les meilleures pratiques et assurer une efficacité dans toutes les opérations.